1、復(fù)合防火玻璃

傳統(tǒng)復(fù)合防火玻璃的生產(chǎn)工藝一般采用灌漿法，在三片或更多片玻璃之間用膨脹阻燃粘結(jié)劑多采用含有水玻璃的配方，遇高溫膨脹發(fā)泡，形成很厚的防火隔熱層，變得不透明，起到防火隔熱的作用。生產(chǎn)工藝為：先把多片玻璃裁成相同尺寸，四周用邊框條密封好，留出一個灌漿口，待邊框與玻璃之間粘結(jié)牢固后，從灌漿口灌注防火液，經(jīng)凝固、封口而成。

這種類型的防火玻璃根據(jù)阻燃劑配方和結(jié)構(gòu)不同，一般防火時間在30－90分鐘之間。灌漿法生產(chǎn)的防火玻璃大多可以滿足耐火完整性、輻射度、隔熱三個性能指標，屬于國標中的A類產(chǎn)品。

目前國內(nèi)采用灌漿法生產(chǎn)防火玻璃的廠家多是手工生產(chǎn)，自動化程度低，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)阻燃劑變渾濁、出現(xiàn)小氣泡等現(xiàn)象。

2、單片防火玻璃

建筑市場上普遍的平板玻璃屬于鈉鈣硅玻璃，其軟化溫度在700℃以下，單片使用不具有防火性能。石英玻璃的軟化點在1200℃以上，可以達到耐火完整性要求，但其價格昂貴。硼硅酸鹽玻璃的軟化溫度比普通鈉鈣硅酸鹽玻璃要高，可以達到820℃，熱處理后可以作為單片防火玻璃使用。

近年來出現(xiàn)了采用對鈉硅酸鹽玻璃進行物理化學鋼化處理使之具有防火玻璃性能的方法，美國、日本以及國內(nèi)公司都在這方面有一些zhuanli出現(xiàn)。普通玻璃遇火時由于產(chǎn)生熱應(yīng)力而破裂，普通鋼化玻璃也會因為承受不了火焰產(chǎn)生的強大的熱應(yīng)力而爆裂，進行超強鋼化處理的玻璃產(chǎn)生比普通鋼化玻璃更高的鋼化應(yīng)力，可以承受火焰造成的熱應(yīng)力，因而可以作為單片防火玻璃使用。這種類型的防火玻璃只能滿足耐火完整性要求，屬于國標中的C類產(chǎn)品，它能夠采用其他加工工藝制作成復(fù)合防火玻璃。

化學鋼化方法可以提高玻璃表層的壓應(yīng)力，改善表層和邊部磨邊的缺陷，使之能夠承受更高的熱應(yīng)力。

哈爾濱防火玻璃根據(jù)玻璃的熱應(yīng)力公式，防火玻璃受熱時產(chǎn)生的最大暫時熱應(yīng)力與玻璃各處的溫度差成正比。發(fā)生火災(zāi)時玻璃兩個側(cè)面的溫差最大可達400℃，所產(chǎn)生的暫時熱應(yīng)力約為224Mpa，采用超強鋼化處理的玻璃可以承受比這更大的暫時熱應(yīng)力，因而不會破裂。實際上，發(fā)生火災(zāi)時最大溫度差一般出現(xiàn)在玻璃的邊部和中間部分，鋼化玻璃破裂時是從邊部開始，提高玻璃邊部承受承受暫時應(yīng)力的措施是單片防火玻璃制造和安裝中的關(guān)鍵。

用于防火目的的單片防火玻璃，在火災(zāi)早期依靠鋼化處理形成的預(yù)應(yīng)力抵抗火焰形成的熱應(yīng)力；隨著玻璃溫度的上升，玻璃本身開始應(yīng)力松弛，直至完全應(yīng)力消失；玻璃隨著溫度的繼續(xù)上升而軟化坍塌，失去耐火完整性。一般情況下，玻璃在火災(zāi)前期30分鐘承受的熱應(yīng)力最大，因為此時玻璃溫差最大；隨后玻璃出現(xiàn)退火現(xiàn)象，熱應(yīng)力減少；在承受火焰燃燒1小時后，玻璃變得軟化，只能依靠安裝邊框得夾持作用才能保持更長時間的耐火完整性。防火玻璃安裝邊框與玻璃同樣滿足相應(yīng)的防火等級。

3、夾絲防火玻璃

夾絲玻璃是用壓延法生產(chǎn)的一種普通平板玻璃，當玻璃帶通過壓延輥之間成型時，將經(jīng)過加熱的鋼絲網(wǎng)放置在玻璃板中，冷卻后切割成玻璃片，即制造了夾絲玻璃。夾絲玻璃可以起到防火、防盜功能，當發(fā)生火災(zāi)時，夾絲玻璃預(yù)熱爆裂，但玻璃碎塊仍保持在金屬網(wǎng)上不脫落，整塊玻璃保持一定意義上得完整性，可以防止火焰穿透，起到阻止火災(zāi)蔓延得作用。

自國內(nèi)單片防火玻璃批量生產(chǎn)以來，防火玻璃得到了更加廣泛的應(yīng)用，但使用時有幾點必須注意：

1、選用防火玻璃前，要先清楚由防火玻璃組成的防火構(gòu)件的消防具體要求，是防火、隔熱還是隔煙，耐火極限要求等。

2、單片和復(fù)合灌注型防火玻璃不能象普通平板玻璃那樣用玻璃刀切割，必須定尺加工，但復(fù)合型（干法）防火玻璃可以達到可切割的要求。

3、選用防火玻璃組成防火構(gòu)件時，除考慮玻璃的防火耐久性能外，其支承結(jié)構(gòu)和各元素也必須滿足耐火的需要。